一、液壓油缸維修廠家認為管泵應用關鍵點：

　　1)試運行:檢查連接器是否脫落；用手盤動聯軸器將電機轉子轉幾圈，看發電機組旋轉是否靈活，是否有聲音和深度不均勻的感覺，以區分泵內是否有臟東西或軸是否彎曲，液壓密封件安裝是否傾斜等。；檢查密封腔內20號潤滑脂是否充滿1/2腔內室內空間；泵發電機組表面是否整潔；發電機組轉為滿載檢測。

　　2)手動啟動:灌泵(初次)，稍微打開出口閥，啟動電機，增加工作壓力，檢查泵組運行穩定時逐步打開出口閥至負荷規定。

　　3)運行檢查:泵在直流(直流變頻)正常運行時，應定期檢查并記錄泵組電流計、電流表、進出口貿易真空表、氣壓表、蒸汽流量計等液壓閥塊儀表盤的讀值。發電機組的振動、噪、溫度等是否正常。軸封不需要顯著的漏油。

　　4)所有正常停車：關閉排出閥，使泵輕載，轉動電機。

　　5)緊急停車：

　　二、泵電機工作中電流計標記異常(過大或過少)；泵系統軟件發出異常聲音。

　　泵進口真空壓力表，出口氣壓表標記異常，泵殼振動大，吱吱作響，特性嚴重降低。

　　泵電機產生異味，軸封處露出航空公司油品，滾針軸承溫度超過75度等。

　　三、快速維護管道泵的關鍵點：

　　1)每運行500小時，松開密封座上的螺塞，用注射針抽出齒輪油路塊中殘留的汽車機油；將符合標準的20號機械潤滑油號機械潤滑油至腔內容量的一半(添加汽車機油量合適的檢查方法:運行汽油泵時，汽車機油不能向外出現)；擰緊螺塞，防止泄漏。

　　2)發現電機機械設備噪聲增大，滾針軸承溫度異常時，應檢查電機軸承的潤化情況。如潤滑油褪色，應立即更換。

　　3)當發現密封座漏油時，可以松開密封座上的螺塞，操作汽油泵，有油出現，有航空公司的油味。小時候可以判斷機械密封無效。停止管道泵，便于快速現場效應管拆卸機械密封。

　　四、液壓油缸維修廠家認為無效機械密封的拆換方式:

　　(1)提前準備好放置泵部件的操作臺(路面)和拆卸專用工具，避免隨意亂用，以免損壞泵部件。

　　(2)拆卸前檢查電機的維護情況；擰開加油螺塞，用塑料吸管抽出密封座腔內的潤滑脂。

　　(3)拆對聯軸器:首先擰開聯軸器固定不動的六角螺釘，然后輕輕將聯軸器的一半從軸上逐漸拉下(注意不要掉下來)。用梅花扳手擰開泵軸，擰緊地腳螺栓和擋塊，使離心葉輪逐漸下移至泵殼，拆下另一半聯軸器，獲得泵軸平墊圈。

　　(4)拆卸密封座:擰開密封座夾緊螺母，輕輕拆卸燃油管塊密封座(注意:座椅上的橡膠油封橡膠油封)并清潔。

　　(5)拆裝清洗帶座軸承:先輕輕脫落帶座軸承，然后用拆裝的地腳螺栓頂起帶座軸承，沿泵軸向上移動；用噴氣式飛機清洗滾針軸承和座椅，安裝前晾曬，涂少量20號機械潤滑油進行潤滑和維護。

　　(6)拆裝機械密封:抓住密封彈黃沿泵軸上升，即可拆裝。

　　(7)機械密封裝配線:在移動時，在靜環鏡面玻璃上涂一層干凈的20號潤滑脂；在導帶座軸承上涂潤滑脂，首先將靜環輕輕定位，安裝在導帶座軸承上；然后在泵軸上涂潤滑脂，將機械密封的部分動環輕輕安裝在泵軸上，用手輕輕推動密封圈點自由伸縮(注意移動，靜環部分的防轉位置需要及時組裝)。

　　(8)安裝密封座:先在密封座上安裝橡膠油封，然后將密封座安裝在泵蓋上，壓在帶座軸承上，擰緊螺母。

　　(9)安裝聯軸器:先在電機軸頭頂安裝平墊圈，安裝一半聯軸器，然后在泵軸承端蓋和聯軸器槽體安裝擋塊，用梅花扳手擰緊地腳螺栓(泵軸吊裝3~5mm，出示機械密封預應力鋼筋)；然后安裝另一半聯軸器蓋，擰緊內六角螺釘。適當安裝聯軸器的檢查規定:對分聯軸器左右間隙對稱；用手盤動聯軸器數圈檢查旋轉靈活性。

　　(10)按應用關鍵點試運行，檢查機械密封是否合適，泵組是否正常運行。

　　根據實踐經驗，人們可以通過左右方式適當應用和快速維護管道泵，確保其作為機坪管道加油系統核心機械設備的所有正常運行；根據DC變頻操作，我們可以充分發揮其運行穩定、高效、環保、節能、長期耐用的優點，為數千英里的優質航空公司輸送石油。

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